自国务院国资委启动国有重点企业对标世界一流管理提升行动以来,山西焦煤集团积极探索推行精益化管理,致力于解决质量效益不高等突出问题,推动企业向高质量发展迈进。山西焦煤西山煤电马兰矿党委副书记、矿长郝志强告诉记者:“作为集团主力生产矿井之一,马兰矿找到了‘内部市场化、课题揭榜、精益创新项目’三把破题的‘钥匙’。”

　　从3月开始,马兰矿构建了矿、区(科、队)、班组三级市场主体,建立了覆盖矿井各生产要素的价格体系,选取试点开展内部市场化模拟运行。在一次升井之后,马兰矿综采二队员工高建明站在队部公示墙前对记者说:“工作后的回看是这么多年我们在矿上的习惯,尤其是有新的改革时,更要跟上改革步伐。”公示墙上张贴着当日的工资结算单,每名员工当班的工作量、材料消耗、收入情况一目了然。将各项工作计量、定价,把材料消耗纳入工资日清日结,这是马兰矿以内部市场化倒逼成本管理的一项新举措。

　　“好的制度就是要让每一名参与人员都有成为创新者的可能。”马兰矿企管科负责人贾淳博告诉记者,“我们的精益化管理就是要实现各生产要素的优化配置,而人是其中最重要的要素,调动起员工的积极性至关重要。”2020年12月初,马兰矿围绕生产中遇到的急难险重任务列出10个课题,并面向全矿挂榜,拿出600万元公开征集解题良策。

　　马兰矿“盾构机月进尺突破530米”课题负责人梁维将就是“第一个吃螃蟹的人”。盾构机是智能化矿井建设的关键一步,主要应用于岩巷开拓,从2019年底引进以来,由于员工操作水平不熟练,加之疏于管理,盾构机进尺水平迟迟得不到提升。梁维将在揭榜后第一时间成立了项目组,并立下军令状:“每日进尺有目标,若完不成,甘愿扣罚!”经过技术攻坚、优化流程、组织协调,项目组于当月掘进541米,创造了国内大倾角、大曲率半径、开拓全断面直径4.88米岩巷盾构机月进尺的最高纪录。

　　“课题揭榜”是由矿上出题、员工答题,而“精益创新项目”则是自下而上、全员发力。“精益化要全员参与、全过程覆盖、全流程优化、全方位提升。”郝志强告诉记者。

　　从下发“精益创新项目”激励办法后,马兰矿累计收回流程优化、工作标准化、降本增效、保障安全等176个项目。基于安全效益、经济效益等考量,企管科评选出7项予以立项,“车皮物料监测系统项目”是其中之一。井下生产所需的各种物料需用车辆进行运输,虽说马兰矿有各类运输车辆近1000辆,但因缺乏流程化管控,导致车辆周转不畅,影响矿井正常生产。在“精益化管理”理念的引导下,运输区自主研发了一套监测系统,通过信息化、智能化手段实现了车辆管理流程化,让车辆周转率提升了1.5倍。

　　用好考核利剑,激活员工潜能,马兰矿已迈出精益化管理的第一步,精益思想、精益创新正在为矿井降本增效、提质升级注入源源不断的动能。