集成电路是高新技术产业王冠上的明珠,石英部件则贯穿了半导体产业链的各个方面。伴随着“高端化”与“国产化”共振,近日,从漷县走出的副中心企业凯德石英投资5亿元,建设的全资子公司凯芯新材料高端石英制品产业化项目点火开工。携扩产之势乘风远航,凯德石英力图在半导体领域加速国产化。

　　提升北京半导体产业链竞争力

　　地处通州区马驹桥镇,位于漷马路旧线与京沪高速之间,由中建一局建设的凯芯新材料高端石英制品产业化项目已拔地而起。这处崭新的工厂占地22亩,总建筑面积43430.9平方米,其中生产区域地上建筑面积16842.63平方米,研发检测区域地上建筑面积12131.05平方米,生产区域地下建筑面积4837.78平方米,研发检测区域地下建筑面积1937.86平方米。

　　就在去年3月,凯德石英成为了首家登陆北京证券交易所的副中心企业。而上市带来的募资,也成为了凯德石英建设凯芯新材料项目的重要资金来源。

　　“深耕行业26载,伴随着这一项目的落成,我们将重点打造8英寸、12英寸高端石英部件研发及产业化生产线。目前,凯芯的这座新工厂已建成高端火加工和冷加工两条生产线,可实现对不同产品的个性化定制需求。”凯德石英总经理张凯轩表示,这将优化凯德石英的产品结构,大幅度提高其技术水平及生产能力,加速石英部件的国产化进程。这对提升北京市在半导体产业链的核心竞争力、优化产业空间布局和推动周边地区经济发展等方面,也都具有积极影响。

　　记者了解到,石英部件是半导体工艺的主要耗材之一,更是我国战略性新兴产业发展中必不可少的关键基础材料。随着我国半导体技术的发展,国产集成电路行业迅速崛起,而集成电路所用石英部件作为半导体关键材料,重要性不断凸显。石英部件作为芯片的载体,国内外市场需求量与日俱增,但目前主流的8英寸、12英寸石英部件由于工艺复杂、加工难度大,一些高精度、高难度、大尺寸的石英部件技术壁垒高,大部分依赖外资企业供应,使得我国高端石英部件技术仍受制于人。

　　国际领先水平设备静待上岗

　　步入凯芯新材料二楼的火加工车间,石英技师们将原材料装卡在车床上,通过车床转动,以1300多摄氏度的氢氧焰为工具,正逐一对产品进行各项工序处理。

　　半导体集成电路是高新技术产业的核心,石英部件是该产业发展中不可或缺的配套部件,贯穿了半导体产业链的各个环节。“石英舟、石英管道等在氧化、扩散、刻蚀等使用过程中直接与硅片或晶圆接触,其性能好坏对下游半导体产品的良品率高低将造成直接影响。”在这座上千平方米的高端石英生产车间中,凯德石英技术总监介绍,这处十万级的火加工车间拥有独特的排风和净化系统,可满足8英寸、12英寸高端石英制品的生产需求。

　　在凯芯新材料的一楼车间,大量达到国际领先水平的设备已井然有序陈列,静待上岗,石英技师们将利用它们生产8英寸、12英寸高端石英产品。

　　作为副中心走出的一家企业,如今凯德石英在国内石英制品加工领域已具备较强行业影响力,长期与中芯国际、北方华创等半导体集成电路芯片制造厂、设备制造厂以及昆明物理研究所等科研院所合作。其还可以为太阳能电池用硅单晶片生产线,以及砷化镓晶体生产线加工配套石英部件,是国家高新技术企业、中关村高新技术企业,以及北京市“专精特新”中小企业。

　　如今在国内发展新材料产业的相关政策推动下,国内行业骨干企业正加快技术创新步伐,采用新材料、新工艺、优化性能参数等办法,努力缩小与国外同行业公司之间的差距。

　　半导体领域国产化正逢其时

　　石英的主要成分是二氧化硅,虽然这种矿物分布广泛很普通,但石英制品已成为大国间在半导体领域角力的重要领域之一。当今国内高端领域用高纯、高精度石英制品市场大部分仍由外资企业供应,国产化迫在眉睫。“半导体领域国产化正当时。”张凯轩信心满满地表示,这次该项目将主要用来生产8英寸与12英寸高端石英部件。

　　如今国内石英玻璃产品正逐渐向“纯、精、净、大、专”方向发展,基础材料的纯度更高,器件产品的加工精度更高,产品生产和应用环境洁净度更高,产品器型尺寸更大,产品对各种专门应用场合的适应性更强。未来,石英产业可更好服务于半导体、光纤通信、航空航天、光伏太阳能等尖端领域,向高性能、高技术含量、高附加值不断迈进。

　　凯德石英是一家集研发、生产、销售与服务为一体的石英部件深加工企业。通过自主研发掌握了多项与石英制品加工相关的核心技术,凯德石英及其控股子公司共拥有已授权专利几十项,主要集中在对高规格石英舟、石英管加工工艺的改进,以及对高精度、大尺寸(8英寸、12英寸)石英玻璃仪器形成的研发成果。

　　张凯轩坦言,凯德石英在高精度、大尺寸石英制品的研发及加工技术上取得明显突破,一定程度上打破了国外技术垄断。